Matériel de remplissage de composé dentaire, équipement de dispersion et de mélange

Matériel de remplissage de composé dentaire, équipement de dispersion et de mélange

Mélangeur planétaire vertical : Capacité de production :0,5-1000 litres Viscosité du matériau : inférieure à 5 millions de cps Applications : Mastic haute viscosité, plastique, caoutchouc, caoutchouc de silicone, colorant, pigment, encre, base adhésive alimentaire , pharmaceutique, revêtement de construction, carbone, cellulose, adhésif pour verre neutre,...

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Description

Mélangeur planétaire vertical :

Double Kneader mixer-1

Capacité de production :0,5-1000 litres

Viscosité du matériau : moins de 5 millions de cps

Applications : mastic à haute viscosité, plastique, caoutchouc, caoutchouc de silicone, colorant, pigment, encre, base adhésive alimentaire, pharmaceutique, revêtement de construction, carbone, cellulose, adhésif pour verre neutre, chewing-gum, bubble-gum, pâte à papier, batterie, résine, alimentaire et cosmétiques, etc

Matériaux applicables : dispersion et mélange de phases solide-liquide et liquide-liquide, viscosité inférieure à 5 millions de CPS, teneur en solides inférieure à 99 % d'une variété de mélanges de fluides ;

Avantages :

1. le jeu entre le réservoir et la lame est de 1 mm.
2. Le mélangeur planétaire précédent était impossible de réduire la taille des particules sans dommage, mais cette machine peut réduire les particules
plus petit avec une faible vitesse de rotation.
3. la forme de la section transversale du récipient est en forme de gourde.
4. le mélange et la dispersion complets ne sont possibles que par rotation.

5. Appareil robuste avec une structure simple.
6. L'aspiration des matières premières en poudre est possible par le bas pendant la conduite.
Cet appareil est efficace à haute viscosité. Cette fonction n'est pas présente dans les autres mixeurs
Le dépôt de poudre sur la surface intérieure du couvercle du réservoir est éliminé.
7. Le mouvement du produit malaxé sera augmenté par la grande lame.

8.il n'est pas nécessaire de gratter la lame. La forme de la lame élimine l'adhérence des matériaux.
9. La contamination par la garniture mécanique ne se produit pas à cause de la plaque à déchets

10.la vis est directement avec le dessus de la lame.
11.En soulevant le couvercle, la vis et les lames sont complètement à l'extérieur du réservoir, ce qui améliore la lavabilité.

12.Pour une spécification sous vide, l’étanchéité à l’air est meilleure.
13.Grâce à un arbre solide sans liaison commune, un pétrissage dur est possible.
14.Le liquide peut être facilement dilué après le pétrissage. En même temps, du liquide peut être injecté pendant le fonctionnement de l'appareil
15.La veste peut être attachée à la lame en option. C'est une structure impossible dans un mélangeur planétaire.

16.il n'y a aucune projection dans le réservoir car le capteur de température est intégré.
17.La méthode de libération du produit peut être choisie dans une grande variété de styles.

18.La matière première peut être insérée à partir d'une vis située sur le dessus du couvercle.

19.Écran tactile PLC pour contrôler facilement la machine.

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L'énergie cinétique est transférée à la boîte de vitesses via le motoréducteur, et la partie interne de la boîte de vitesses transmet suffisamment de couple à l'arbre de transmission via l'engrenage pour entraîner le feuillet de la lame verticale et remuer. Chaque composant hybride de l’engrenage tourne à une vitesse différente, l’ensemble tournant autour de la ligne médiane à faible vitesse.

La distance entre l'arbre et la surface est supérieure au diamètre extérieur de la lame. Ainsi, les lames de pâte ne provoquent pas d’effets secondaires. La lame de la pâte tourne dans le sens inverse. Avec le sens de rotation, la matière continue de se déplacer de la paroi latérale de la pâte vers le centre de la pâte ou vice versa. Le rapport de pâte est de 5:3. D'autres vitesses de rotation du couteau agitateur tournant dans la direction opposée produiront des pressions élevées, permettant d'obtenir un mélange dense.

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