Yushun Intelligent high speed disperser: global adaptation, efficient empowerment, multi-industry core advantages

Dans la chaîne de production industrielle moderne, comme la chimie fine, les nouvelles énergies et les nouveaux matériaux, les revêtements et les encres, les adhésifs, les produits chimiques et pharmaceutiques quotidiens, la dispersion uniforme des matériaux, la dépolymérisation des poudres, l'émulsification liquide-liquide et le mélange solide-liquide sont les processus fondamentaux qui déterminent la qualité du produit final, la stabilité et l'efficacité de la production. Le disperseur à grande vitesse, en tant qu'équipement général de base pour ce processus, avec ses caractéristiques techniques de cisaillement puissant, d'homogénéisation à grande vitesse et de régulation en continu, est devenu un équipement clé indispensable pour les lignes de production dans diverses industries.

Yushun Intelligent est profondément engagé dans la recherche et la fabrication d'équipements de mélange et de dispersion de poudre depuis de nombreuses années. Sa gamme complète de disperseurs à grande vitesse-a réussi à s'adapter en profondeur à diverses conditions industrielles, en utilisant les performances de ses équipements-de pointe pour résoudre les problèmes de production traditionnels et en libérant pleinement la valeur des processus de dispersion.

一. Yushun Intelligent Haute Carte des applications industrielles mondiales de la machine à dispersion de vitesse

1. Industrie des nouvelles énergies et des nouveaux matériaux

Convient à la préparation de nouveaux matériaux tels que les pâtes d'électrodes positives et négatives pour les batteries au lithium, les pâtes électrolytiques pour batteries à semi-conducteurs-, les pâtes d'argent photovoltaïques et les pâtes conductrices. Il disperse les agrégats de poudre active, garantit une taille de particule uniforme et une teneur en solides stable des pâtes, répond aux exigences de haute-dispersion de précision et de faible-processus de bulles pour les nouveaux matériaux énergétiques, et contribue à améliorer la densité énergétique et la stabilité du cycle de la batterie.

2. Industrie des revêtements, des encres et des pigments

Utilisé pour la production de peintures à base d'eau, de revêtements industriels à base d'huile, d'encres de sérigraphie, de pâtes de couleur, de liqueurs mères de pigments, etc. Il disperse rapidement les agrégats de pigments et de charges, optimise la finesse et l'uniformité de la couleur des pâtes de couleur, résout les problèmes courants dans l'industrie tels que la précipitation de la peinture, l'épanouissement et le pouvoir couvrant insuffisant, et convient à une production continue à grande échelle.

3. Industrie des matériaux adhésifs et d’étanchéité

Couvrant les adhésifs époxy, les mastics silicone, les adhésifs d'enrobage électroniques, les adhésifs thermofusibles, les adhésifs polyuréthane, etc. Il disperse entièrement les résines, les charges et les agents de durcissement, et combine le contrôle de la température et les structures d'étanchéité pour réduire les pores du produit et améliorer la force de liaison et la résistance aux intempéries.

4. Industrie des cosmétiques, des produits de beauté, de l’alimentation et de la médecine

Appliqué à la production de lotions de soin de la peau, de crèmes, de matières premières nettoyantes, de suspensions médicinales, de liquides émulsifiés alimentaires, etc. Il réalise une émulsification et une homogénéisation précises des phases huileuse et aqueuse, résultant en une qualité de produit fine et stable. Les composants des matériaux de contact de l'équipement sont en acier inoxydable de qualité hygiénique-, répondant aux normes de production propre et de sécurité en matière d'hygiène.

5. Domaine de la chimie fine générale

Couvrant les colorants, les résines, les préparations pesticides, les auxiliaires de matériaux de construction, les émulsions pétrochimiques, etc. Il complète le traitement intégré de dissolution, de dispersion et d'homogénéisation des matières premières et convient aux besoins de production antidéflagrants et anti-corrosion de matériaux chimiques inflammables, explosifs et corrosifs.

2. Yushun intelligent élevé Avantages complets de la machine à dispersion de vitesse sous tous les aspects

1. Force de dispersion de cisaillement très forte, permettant une dépolymérisation plus approfondie de la poudre

L'équipement est équipé d'un arbre de dispersion précis et très rigide et d'un disque de dispersion optimisé à plusieurs-dents. En fonctionnement à grande vitesse-, il forme une forte force de cisaillement turbulente et une force de déchirure par impact, dispersant rapidement les agglomérations de poudre et atteignant une dispersion fine au niveau du micron- ; il élimine efficacement les zones mortes du mélange des matériaux, complétant simultanément l'uniformité macroscopique et le raffinement microscopique, améliorant considérablement le degré d'intégration des matériaux et optimisant les performances du produit à partir de la source.

2. Régulation de vitesse en continu à fréquence variable, adaptation flexible dans toutes les conditions de travail

Equipé en standard d'un système de régulation de vitesse en continu à fréquence variable, la vitesse de rotation peut être ajustée tout au long du processus. Il peut adapter avec précision la vitesse de rotation en fonction de la viscosité du matériau, de l'étape de dispersion et des exigences du processus ; il est compatible avec le pré-commutation de processus complet de processus de pré-dispersion grossière et de dispersion fine. Il peut s'alimenter doucement à basse vitesse et cisailler fortement à haute vitesse, en tenant compte de la production de matériaux volatils et de matériaux sensibles à la chaleur-, évitant ainsi les problèmes de surchauffe locale et d'éclaboussures de matériaux.

3. Haute efficacité et économie d'énergie, réduisant considérablement le cycle de production

Basé sur la structure optimisée de la mécanique des fluides, pour la même capacité de production, l'efficacité de dispersion de l'équipement est bien supérieure à celle des équipements traditionnels. Le temps de mélange et de dispersion des matériaux est considérablement réduit et la capacité de production par unité de temps est augmentée ; la consommation d'énergie du système électrique est optimisée, le fonctionnement est stable et faible-perte, et la consommation d'énergie globale de production à long terme-est inférieure, aidant les entreprises à réduire leurs coûts et à accroître leur efficacité.

4. Matériaux et structure d'étanchéité de haute-qualité, propres et anti-corrosion sans fuite

Tous les matériaux en contact avec les matériaux sont fabriqués avec précision en acier inoxydable 304/316L de qualité alimentaire-. La paroi intérieure est polie miroir-, résistante à la corrosion-, facile à nettoyer et exempte de résidus de matériaux, répondant aux exigences de la production chimique, pharmaceutique et alimentaire propre. L'extrémité de l'arbre adopte plusieurs structures d'étanchéité de précision pour empêcher les fuites de boue et la contamination par des impuretés externes, adaptées à la production de matériaux corrosifs, volatils et hautement propres.

5. Opération stable et durable et simple avec un faible taux d'échec

Le corps adopte un cadre renforcé robuste-, avec une coaxialité de fonctionnement élevée, de faibles vibrations et aucun balancement. Il est associé à des roulements et des structures de transmission de haute-qualité. La stabilité est forte pour un fonctionnement continu à long terme ; la conception de la structure modulaire est facile à démonter, à nettoyer et à entretenir, ce qui rend l'entretien quotidien pratique. Il y a peu de pièces d'usure, ce qui réduit les coûts de maintenance des temps d'arrêt des équipements et les investissements d'exploitation à long terme.

6. Compatibilité d'extension multifonctionnelle-, compatible avec les processus personnalisés

La conception originale réserve des interfaces d'extension telles que la chemise de contrôle de la température, le dégazage sous vide, la modification antidéflagrante-, le levage automatique, la commutation multi-cylindre, etc. Elle peut intégrer des modules de chauffage/refroidissement, de dégazage sous vide et de contrôle automatique selon les besoins ; la structure de levage hydraulique + rotation de la tête permet à une machine de s'adapter à plusieurs cylindres de matériaux, permettant une commutation flexible de la production et adaptée à toutes les étapes de la recherche et du développement à petite échelle-, de l'expansion à l'échelle pilote- et des lignes de production de masse.